教槽料，行業人士可謂耳熟能詳。在母豬料沒有備受關注之前，教槽料曾在養豬業炙手可熱，無論從技術角度、飼養環節，還是養殖人的心理層面，教槽料幾乎成為了傳神之筆，戶戶都在用，場場都進料。教槽料真的如此之神?隨著飼料工業的發展，教槽料神秘的面紗被一層層揭開，人們的熱衷度也逐漸冷卻，各種問題逐日顯現。

　　2010年前后，教槽料出現了新的使用方式，就是濕拌料，即人們常說的粥狀料或者奶粉料，一度在行業中風靡，各大廠家爭相試驗，推陳出新，但忽如一夜冷風來，驟然之間，液態料銷聲匿跡。

　　液態乳豬料來的快，去的也快的現象，和其在應用中的一些特點密切相關，筆者分析，造成液態乳豬料“龍卷風”效應的原因大致有如下幾點：

　　飼喂方式

　　第一代液態乳豬料在飼料形態上仍為粉狀，使用時需添加一定比例的水，這種飼喂方式存在哪些弊端呢?

　　首先，對水資源要求較高，拌料所需的水必須為清潔的深井水或者溫開水，如使用水不潔則極易引起仔豬疾病;其次，儲存不便，濕拌料需現拌現喂，如一次性拌料過多極易腐敗變質，滋生細菌，造成浪費和仔豬疾病;第三，乳仔豬在開食階段，采食量較低，每日飼喂量需進行嚴格把控，要求飼養人員必須具有強烈的責任心，保證每頭仔豬的采食。

　　飼喂階段

　　眾所周知，教槽料的使用階段一般為仔豬出生后7～10d到斷奶后7～10d，大致周期為21～28d，傳統液態料完全繼承了這一特點，周期長，飼喂不便，而且還會引起一系列的連帶問題，如用料成本、人力成本、設施成本等。

　　飼料質量

　　市場上的液態飼料質量參差不齊，成分差異較大，例如液態飼料中的油脂和糖蜜的組成及含量會隨著產品生產批次和廠家的不同而有不同程度的變化，這也造成了液態乳豬料飼喂效果差異明顯，達不到預期的效果。

　　飼喂設備

　　鑒于不同的液態乳豬料其本質性狀不同，每種液態乳豬料的飼喂方式也略有不同。例如，有些液態代乳料產品，需要對每種液態原料都安裝各自獨立的液態添加系統，并設置專門的管道和料倉，而添加這些系統相對比較昂貴、耗時。

　　飼喂成本

　　有人從飲食的角度將豬采食顆粒飼料與人食用餅干相比，雖不是十分準確，但站在動物福利的層面來講，液態料相對于干粉料或者顆粒料應該更能帶給豬采食的快感!也正因如此，液態料對飼喂方式、飼喂設備以及飼養人員等相關硬件要求極高，無形之中提高了整個養殖成本，導致用戶的接受率底下，液態料難以復興。

　　主要包括以下幾個方面：

　　1、發酵液體飼料的原料選擇：當前，發酵液體飼料的原料有多種選擇，不同的原料飼喂效果存在明顯差異，而發酵液體飼料的最佳原料目前尚無定論。

　　2、日糧配方設計的選擇：不同的水料及不同的日糧組成都可影響發酵液體飼料的飼喂效果。

　　3、飼喂裝置的選擇：曾有報道指出，飼槽設計和飼槽在圈舍中的位置都可能影響斷奶仔豬的飼料轉化率和日增重。因此，飼喂裝置的選擇及設計必須引起養豬生產者的足夠重視。

　　4、pH的發酵控制：病原微生物生長繁殖的最佳pH條件大約為7，當pH小于5時，消化蛋白酶的活性才最大。所以，發酵液體飼料在料槽中的pH應控制在5以內，pH為4.5效果較為理想。

　　5、溫度的發酵控制：溫度在控制液體飼料發酵和降低其pH過程中起重要作用，控制發酵的溫度，即可促進發酵，又可避免在寒冷的冬天由于飼料的溫度太低而對豬造成不必要的應激，發酵溫度受多種因素影響。

　　后記

　　截止目前，不同類型的液態乳豬料在歐盟等許多國家均已得到廣泛的應用，其在預防斷奶仔豬腹瀉、提高采食量和日增重方面取得了顯著的效果。

　　但在實際應用中還存在一些問題。雖然目前液態乳豬料的研發尚處于初期探索階段，但只要解決發酵控制、有效性及經濟效益等問題，液體乳豬料無疑將成為一種理想的抗生素促生長因子替代品。

　　隨著生產技術的不斷完善，液體乳豬料必將被養殖生產者普遍接受，并以其獨有的特性在畜禽生產中占有越來越重要的地位。