整套設備有羽水分離機、羽毛擠水機、羽毛喂料器、皮帶輸送上料機、水解罐、緩沖料倉、螺旋輸送機、蒸汽烘干機、回轉冷卻篩、粉碎機、定量包裝機、廢氣冷凝除臭系統及電控柜組成。

產品得率： 一般10000羽可產成品羽毛粉500kg.

設備和工藝改型主要集中突出在以下幾個方面：
1、為適應快速升溫的水解要求，加大了傳熱面積，同型號的設備增大了約40%左右，但并未增大設備外形尺寸，使設備的占地面積與原型號相同。
2、同理增加了單位面積的傳熱能力，即提高了傳熱系數K，使K值由原來的50--60kcal/㎡℃h左右，增加至現在的75kcal/㎡℃h左右。我們在改型設備上采取了加熱面自凈，最中心物料至四周加熱面等距，加熱面均布于體內，加劇攪拌等多項措施。
3、為了提高設備抗壓能力，改型設備在多處受壓薄弱環節進行了改進，消除或減弱了絕大部分的應力集中區域，改善了承壓部件的受力狀況。主要受壓件選用了20g、16MnR、20c等優質鍋爐壓力容器受熱承壓用鋼板，提高了設備的安全適用性。
4、為了提高對羽毛及其網狀角蛋白質的剪切力，在新型設備內部結構采取了多項措施，一是增多攪拌葉數量，二是改變攪拌葉形狀，三是采用定齒與動齒相間結構增大相對速度等一些措施，大大提高改善了剪切條件。
通過采取以上措施，產品質量和生產效率有了明顯提高。主要表現在：
1、消化率明顯提高，在最佳工藝條件下，各指標均有明顯的改善。
2、具有操作輔助時間縮短，蒸汽利用率高，熱效率高等顯著特點，據實測可節省蒸汽6%左右。
3、由于加熱迅速、均勻、穩定，產品質量穩定。