水產(chǎn)顆粒飼料的耐水性是指飼料入水浸泡一定時間后，保持組成成分不被溶解和不散失的性能。一般以單位時間內(nèi)飼料在水中的散失量與飼料質(zhì)量之比來表示，也可用飼料在水中不潰散的最少時間來表示。影響水產(chǎn)飼料水中穩(wěn)定性的因素有： 

       1.原料的選擇　適宜的淀粉、粗纖維和水分含量 淀粉在高溫、高濕的條件下，容易糊化，利于黏結(jié)，是影響水產(chǎn)飼料耐水性的重要原料之一。由于粗纖維粘性差而影響顆粒的硬度和成形率，水產(chǎn)飼料中粗纖維含量應(yīng)控制在3%～5%，可提高飼料的耐水性；原料中的水分，不但影響粉碎的質(zhì)量和產(chǎn)量，而且也制約著制粒的效果，一般壓粒前的原料含水量控制在12%～13%。在混合過程中添加2%-3%水分有利于提高顆粒飼料穩(wěn)定性和硬度。粘合劑是魚用飼料中起粘合成型作用的添加劑，大致可分為天然物質(zhì)和化學(xué)合成物質(zhì)。在使用飼料生產(chǎn)過程中，添加適量的粘合劑可以提高飼料水中穩(wěn)定性，粘合劑的粘合強度除與本身的性質(zhì)有關(guān)外，還與飼料種類、加工條件等因素有關(guān)。在實際生產(chǎn)過程中，飼料廠多使用淀粉作為粘合劑。

       2.粉碎細度  粉碎細度對于水產(chǎn)飼料顆粒耐水性影響很大，原料粉碎粒度過大，導(dǎo)致原料表面上的淀粉在制粒調(diào)制過程中不能完全糊化，影響粘結(jié)作用，浸水后水分易浸入飼料顆粒而發(fā)生潰散。一般魚用配合飼料的原料經(jīng)粉碎后應(yīng)通過40目標準篩，60目標準篩篩上物≤20%，而對蝦飼料原料要求能通過60目標準篩甚至更高要求。生產(chǎn)上使用錘片式粉碎機或者超微粉碎機進行二次粉碎。

       3.調(diào)質(zhì)  調(diào)質(zhì)是通過高溫、高壓的蒸汽作用于飼料，使淀粉糊化，蛋白質(zhì)變性，增加其粘結(jié)性和可塑性，保證飼料結(jié)構(gòu)細密，具有適當?shù)挠捕龋退院谩榱似鸬秸{(diào)質(zhì)的效果，除了掌握好調(diào)質(zhì)時間，調(diào)質(zhì)溫度外，還應(yīng)選用飽和蒸汽，并保持穩(wěn)定、恒壓，避免使用濕熱蒸汽。在一定范圍內(nèi)，調(diào)質(zhì)的時間越長，原料中淀粉的糊化度越好，粘結(jié)性越高，飼料的質(zhì)量就越好。以MUZL600X制粒機制蝦料為例，用ø1.8的環(huán)模，產(chǎn)量宜控制在2.5t/h，飼料廠多采用二層、三層等多層調(diào)質(zhì)器或雙軸差速調(diào)質(zhì)器來增加調(diào)質(zhì)的時間。

適宜的蒸汽壓力為0.2-0.35MPa，調(diào)質(zhì)溫度90-100℃為最佳。理論上水分越大調(diào)節(jié)器質(zhì)效果越好，但是由于水分過大會導(dǎo)致環(huán)模與壓輥打滑，調(diào)質(zhì)之后的水分宜控制在15%-16%。 

       4.制粒   飼料廠應(yīng)根據(jù)不同水產(chǎn)飼料的要求、原料的特性及加工工藝等合理的選擇環(huán)模，調(diào)整模輥間隙、切刀位置。環(huán)模壓縮比的大小對水產(chǎn)飼料在耐水性也有一定影響，壓縮比大的環(huán)模壓制出來的飼料顆粒硬度大，飼料耐水時間長，反之則短，正常環(huán)模壓縮比為14-17，對蝦料22-25。

       5.后熟化  現(xiàn)在水產(chǎn)飼料廠很多采用制粒后熟化工藝，以增加水產(chǎn)飼料的耐水性。后熟化是顆粒內(nèi)部的淀粉充分糊化，使顆粒內(nèi)部的結(jié)構(gòu)更加致密，防止水的滲入。

       在飼料生產(chǎn)過程中，影響飼料耐水性的因素還有很多，膨化產(chǎn)品的優(yōu)點之一是耐水性好，通常膨化產(chǎn)品的水穩(wěn)定時間能達到12小時。飼料廠也可采用膨機生產(chǎn)水產(chǎn)飼料，以提高其水中穩(wěn)定性。