1 制粒機本身參數的影響

　　設制粒機的產量為Q(kg/h)，環模內徑為D(mm)，環模有效寬度為W(mm)，環模線速度為V(m/s)，環模轉速為n(r/min)，環模孔徑為d(mm)，環模開孔率為ψ，開孔數為N(個)，制出的顆粒在未切斷時的長度為L(mm)，顆粒密度為ρ(kg/ m3)，則可以計算出未切斷時的顆粒料的長度為：

　　對于上式，我們不難分析出影響制粒機顆粒長度L的因素：

　　1.1 制粒機產量的影響

　　由公式可以看出，顆粒長度L和產量Q成正比，在其它參數不變的情況下，產量越高，顆粒越長，反之顆粒越短。因此，為了達到特定的顆粒長度要求，調節制粒機的產量是一種可能的選擇方法，在實際飼料生產中，飼料生產廠家也是這么做的，有時甚至會犧牲許多產量來滿足顆粒長度的要求，這個問題在后面的討論中還會提到。

　　1.2 環模線速度或轉速的影響

　　由公式可以看出，顆粒長度L和環模線速度V或環模轉速n都成反比，在供料速度即產量Q不變的情況下，環模的速度越快，瞬時擠出的顆粒越短，反之越長。對于大小不同的制粒機來說，環模的轉速差別很大，一般小型制粒機轉速高，大型制粒機轉速低，但環模線速度都控制在一個合適的范圍內，一般在6 m/s~ 9m/s之間，以適應制粒的需要。當環模的線速度小，制出的顆粒質量高，但制出的顆粒有可能比要求的要長，同時過小的線速度會影響產量;當環模線速度高時，雖然有利于產量的提高，但制出的顆粒有可能比要求的要短，同時顆粒的質量會變差，這就要求飼料生產廠家要根據不同的飼料品種來選擇適合自己的環模線速度，其方法可通過改變制粒機傳動系統的傳動比來實現。

　　1.3 環模孔徑及開孔率的影響

　　環模孔徑d對顆粒長度L不直接產生影響，它和開孔數N共同來對長度L產生影響，即環模開孔率ψ的大小，因為開孔率ψ正比于環模孔徑d的平方與開孔數N的乘積。環模開孔率越大，制出的顆粒越短，反之顆粒越長。環模的開孔率對應于不同的環模孔徑時是不同的，如環模孔徑為ф1.8mm的環模，開孔率約為25%，環模孔徑為ф5mm的環模，開孔率約為38%，一般是孔徑越大，開孔率越高。在實際生產中，尤其在生產小直徑的顆粒料時，如生產ф1.8mm的蝦料，有的用戶會抱怨制出的顆粒太長，就是因為小孔徑時對應的環模開孔率較低造成的，解決的辦法之一是可用犧牲一部分產量的方法來實現，或用上一節討論的通過提高環模的線速度的方法來實現，另外的方法還有調節切刀等，這將在以下的內容中討論。

　　1.4 環模內徑、環模有效寬度及顆粒密度的影響

　　對于一臺制粒機來說，環模內徑D、環模有效寬度W都是較固定的參數，一般不會改變，用戶也不容易改變，因此它們的影響在這里不作討論。顆粒的密度和制粒的原料有關，也和環模的壓縮比有關，壓縮比越大，制出的顆粒越結實，密度越大，但對于一般的產品來說，顆粒的密度相差都不大，因此顆粒密度不是一個主要影響參數，這里就不再作過多的討論了。總之對于同一種制粒原料來說，制出的顆粒密度越大，顆粒長度越短。